Цифровые двойники

Мы делимся знаниями и опытом
Цифровой двойник — это цифровое/виртуализированное воспроизведение рабочего состояния физического объекта, процесса, системы или службы. Существуют понятия: цифровой двойник установки, цифровой двойник производства, цифровой двойник предприятия. Можно построить цифрового двойника экскаватора или самолета, цифрового двойника рудного карьера или цифрового двойника процесса обогащения руды.
Понятие цифровых двойников составляют три элемента:

  • физический объект или процесс в реальном мире, с которого, при возможности, в близком к реальному времени собирается информация;
  • цифровой двойник в цифровом/виртуальном пространстве, который воспроизводит все исторические рабочие данные и данные в реальном времени о физическом объекте или процессе;
  • внутренние соединения, позволяющие реальному и цифровому двойникам обмениваться информацией.

За счет чего цифровой двойник способен воспроизводить как исторические, так и настоящие и будущие данные, источником которых является физический прообраз?

За счет точных математических, аналитических и прогнозных моделей своего физического прообраза и хорошо организованных данных о нем и его окружении.

Цифровых двойников можно использовать для выполнения моделирования на цифровом двойнике с целью понимания причин происшедшего инцидента или аварии на реальном объекте, для проигрывания возможных результатов по сценариям «а что, если…», для изучения внутренней структуры работающего прообраза с целью контроля процессов и поиска потенциальных неисправностей или возможностей улучшения установки, производства или организации работы предприятия.
Разносторонний комплексный состав данных о производстве цифрового двойника производства создает реальную возможность для создания интегрированных планов производства и использования всех доступных данных для принятия решений по построению и оптимизации планов на разных горизонтах планирования. Внедрение комплексного, интегрированного подхода к планированию, синхронизация работы всех служб и применение технологий оптимизации может значительно снизит производственные потери, повысить эффективность и безопасность производства.
Результаты, которые обеспечивает цифровой двойник:
  • автоматизирует операционную деятельность организации либо в целом, либо по конкретному переделу в частности;
  • позволяет точно прогнозировать различные бизнес-показатели организации (прогноз объемов добычи руды исхода из входных параметров, прогноз качества готовой продукции исходя из качественных и количественных показателей руды и т.д.);
  • оптимизирует производственные / технологические процессы и повышает эффективность производства (уменьшение простоев техники за счет оптимальной балансировки техники посредством математических алгоритмов)
  • оцифровывает производственные / технологические данные;
  • минимизирует риски человеческого фактора при производственном планировании.
Преимущества внедрения цифрового двойника:
  • значительное ускорение процессов планирования в организации штатными средствами системы;
  • возможность оперативного прогнозирования, формирования аналитических отчетов для анализа плановых и фактических производственных показателей, а также корректировка производственных процессов;
  • повышения качества процессов планирования за счет минимизация рисков человеческого фактора при производственном планировании;
  • уменьшение финансовых потерь организации за счет оптимального прогнозирования показателей посредством анализа исторических данных по производственным процессам;
  • возможность прогнозирования экономической эффективности от инвестиционной деятельности в различных производственных процессах (например, расчет-обоснование экономической эффективности от инвестиций в спецтехнику, промышленное оборудование).
Напишите нам
Отправить
Сообщение об успешной отправке!